計量泵是一種可以精確計量輸送液體的設備,其工作原理基于容積式泵的原理,通過往復運動改變泵腔容積來實現液體的吸入和排出,并能精確控制流量。以下從不同類型為你展開介紹:
柱塞式計量泵
工作原理:主要由電機、傳動機構(如曲柄連桿機構)、柱塞、泵頭(包含進出口單向閥)等部分構成。當電機帶動傳動機構運轉時,曲柄連桿將電機的旋轉運動轉化為柱塞的往復直線運動。
吸入過程:當柱塞向后運動時,泵腔內的容積增大,壓力降低。此時,進口單向閥在進口壓力與泵腔內壓力差的作用下打開,液體被吸入泵腔。
排出過程:當柱塞向前運動時,泵腔內的容積減小,壓力升高。這時,出口單向閥被推開,液體被擠出泵腔,通過出口管道輸送出去。通過調節柱塞的行程長度或往復運動頻率,就能精確控制每次排出液體的體積,從而實現精確計量輸送。
應用場景:常用于石油化工行業中各種化學藥劑的精確添加,像油田注水系統中注入緩蝕劑、阻垢劑等;在水處理領域,用于向水中添加絮凝劑、消毒劑等化學藥劑。
計量泵的核心部件包括電機、傳動機構、缸體和柱塞等。當電機啟動時,通過傳動機構將動力傳遞給缸體,使柱塞在缸體內做往復運動。這種往復運動使得缸體的容積發生變化,從而實現液體的吸入和排出。
在柱塞向后運動的過程中,缸體內的容積增大,形成一定的真空度。這時,進口閥門在壓差的作用下打開,液體被吸入缸體。當柱塞向前運動時,缸體內的容積減小,液體受到壓縮。此時,出口閥門在壓差的作用下關閉,防止液體倒流。隨著柱塞的繼續前進,缸體內的壓力逐漸增大,當壓力超過出口管道的壓力時,出口閥門打開,液體被排出缸體。
通過調整電機的轉速和行程長度,可以改變計量泵的流量和壓力。同時,計量泵還配備有控制系統,可以實現對流量的精確控制。這使得計量泵在化工、制藥、食品等行業中具有廣泛的應用。
隔膜式計量泵
工作原理:與柱塞式計量泵類似,也是通過電機帶動傳動機構,使柱塞做往復運動。但隔膜式計量泵在泵腔與被輸送液體之間設置了一層隔膜。
吸入過程:柱塞向后運動時,泵腔內壓力降低,隔膜在壓力差作用下向后撓曲變形,使得泵腔容積增大,進口單向閥打開,液體吸入泵腔。
排出過程:柱塞向前運動時,泵腔內壓力升高,隔膜向前撓曲變形,泵腔容積減小,出口單向閥打開,液體被排出。由于隔膜的隔離作用,被輸送液體不會與柱塞等部件接觸,可避免液體受到污染,也防止了腐蝕性液體對泵內部件的侵蝕。同樣,通過調節柱塞行程或運動頻率來控制流量。
應用場景:在食品飲料行業,用于添加各種調味劑、防腐劑等;在制藥行業,用于精確輸送各種藥液,保證藥品成分的精確配比;在有腐蝕性液體輸送的場合,如化工生產中輸送強酸、強堿等腐蝕性介質。
計量泵的特點
⒈該泵性能優越,其中隔膜式計量泵絕對不泄露,安全性能高,計量輸送精確,流量可以從零到最大定額值范圍能任意調節,壓力可從常壓到最大允許范圍內任意選擇。
⒉調節直觀清晰,工作平穩、無噪聲、體積小、重量輕、維護方便,可并聯使用。
⒊該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度,粘度為0-800mm/s,最高排出壓力可達64Mpa,流量范圍在0.1-20000L/h,計量精度在±1%以內。
⒋根據工藝要求該泵可以手動調節和變頻調節流量,亦可實現遙控和計算機自動控制景:在食品飲料行業,用于添加各種調味劑、防腐劑等;在制藥行業,用于精確輸送各種藥液,保證藥品成分的精確配比;在有腐蝕性液體輸送的場合,如化工生產中輸送強酸、強堿等腐蝕性介質。
總之,計量泵的工作原理是通過電機驅動柱塞在缸體內做往復運動,利用缸體容積的變化實現液體的吸入和排出。通過調整轉速、行程長度和控制系統,可以實現流量的精確控制。這使得計量泵成為各種工業領域中不可或缺的重要設備。